MEGAcel II ME过滤器拥有非常低的整体拥有成本（TCO），将有助于保护客户的环境，降低客户的业务风险，并节省清洁空气相关的支出。

为过滤器生产流程树立了新标准

过滤材料的生产、打折、组装、测试及包装都在AAF满足ISO7级的标准洁净室内进行生产。从而排除了生产过程中过滤器被污染的可能性，避免客户生产制造环境的二次污染。

先进的设计

褶层设计将效率最大化与阻力最小化相结合，MEGAcel II ME过滤器提供多种厚度和尺寸组合，满足各行业不同应用需求。
在ePTFE过滤材料生产过程中，对过滤膜进行精确拉伸控制，减少“盲点” ,利于气流连续均匀地通过过滤膜。褶层设计使空气充分接触过滤材料， 过滤材料被有效利用。

卓越的过滤材料

与传统玻璃纤维相比，ePTFE过滤材料具有多种优势，如较低的化学气体挥发性、更均匀的纤维分布、更小的纤维直径及孔径。这些能降低过滤阻力，提高过滤性能，从而极大地降低能耗。

低能耗

AAF采用全新的间歇式打胶工艺，相比传统工艺过滤空间更大，再结合ePTFE过滤材料较低的阻力特性，使得它与常规玻璃纤维过滤器相比，阻力降低至少40%。

优异的化学特性

与传统玻璃纤维材料相比，化学气体挥发量更低。

高抗腐蚀性

微电子生产过程或半导体制程中普遍会使用一些酸碱或有机物溶剂，这些化学试剂都具有一定的腐蚀性。而ePTFE过滤材料是一种高分子有机物，对这些化学试剂具有天生的抗性。

出众的防水性

根据AAF实验室的测试结果和客户实际使用验证，与玻璃纤维和低硼玻璃纤维相比，ePTFE滤纸具有更为优越的防水性。

过滤器结构与检测

顶尖的测试方法

AAF采用符合业界标准的全面的空气过滤器测试方法，测试对过滤器效率的确认及过滤产品的研发都必不可少。AAF的测试设备达到了质量控制的高标准。
出厂前，所有过滤器都要进行专门的检测及认证， 并附上合格证明，以保证产品的质量，维护客户的利益。

坚固的构造

MEGAcel II ME过滤器使用的高质量ePTFE膜及保护性基质，具有防水性。
ePTFE过滤材料强度高，是传统玻纤滤纸的84倍。通过聚氨酯胶永久地固定在金属框架内。